[研發成果]

文．圖／陳秀文

　　蔬果類作物從田間採收後作為鮮食或調製加工前，需先清洗乾淨，或切割成絲狀、片狀、條狀或塊狀等，這前置處理作業有些蔬果已有實用的機械可資應用，但有些仍依靠人工作業，例如頗受消費大眾喜愛的蘿蔔乾、菜脯、客脯、條脯、瓜脯等加工產品(圖1)，其前置作業係以人工手持切刀將整條蘿蔔分層縱切成片狀、條狀或再橫切成塊狀後進入調製加工處理(圖2)。蘿蔔屬於本省大宗蔬果類作物之一，主要產地集中在雲林、嘉義及台南等縣市，每逢產銷失衡，價格低廉時，農民或加工業者即製成上述產品， 藉以降低生產過剩時損失，亦可提高附加價值，增加收益。但目前從事該項加工前置作業用的機械仍欠缺，因此依賴人手切削方式不僅效率低，切削過程危險性高，亦會影響製成品的衛生。

　　本場開發完成的蔬果切割一貫化作業機(圖3)，除蘿蔔外，亦可適用於越瓜、芋頭等蔬果類作物。茲將本機機體構造、機械性能及特點介紹如下：機體規格為510x90x180公分，整台體機架結構採用不銹鋼或食品安全方面規定的材料，以二段式平台化規劃設計，結合及串聯各主要切割模組包含：2組傳動機構、1支圓盤形剖半刀、1組雙S曲線型翻向機構、3組倒V字型挾持定位機構、2組法線形切削機構、1組切塊機構、2支感測器、1套全罩式透明壓克力貌O及1組PLC電源控制系統等組裝而成。各模組按裝順序分別為挾持定位、剖半、翻向、挾持定位、切片及切塊等，並固定在整台機體平面輸送皮帶上，各機構配置的高度或方向對於操作人員存取物料及機械故障排除時，均非常簡易又方便，成為一貫化作業的機械。

　　本機進行蔬果切割操作時需配置2人，其工作分配方式為1人負責物料供給，另外1人負責切割完成後物料的搬運。以切割蘿蔔為例：作業前先將各切割機構設定在啟動及運轉模式下，供料方式以單粒間歇放置為原則，當供料人員把整條蘿蔔放置在最前端輸送皮帶上時，倒V字型挾持定位機構即可將蘿蔔導引成縱向後，即被固定在上方高速迴轉之圓盤刀從中間剖成二半，圓盤刀的延伸後段設有一塊垂直式擋片，使剖半後之蘿蔔分離成二邊，以剖切面向上狀態分別進入雙S曲線型挾持皮帶後予以翻面，即以剖切面向下方式緊貼輸送皮帶上，其作用主要係利於挾持定位，以便進行切削時保持物料的穩定性。由於本機採用二段式一貫化作業平台設計，剖半完成蘿蔔可直接進入調製加工，若要再切割成紡錘形條狀或塊狀，則可由連結第二階段輸送皮帶上的法線型切削機構及切塊機構來完成，切削完成後產品的大小及形狀可達到95%以上均勻化。(圖4)，由於本機械係應用在食品加工前置作業，為保持產品衛生與作業人員之安全性，整台機體以全罩式透明壓克力覆說A以免切削過程物料受到外界粉塵污染，或操作人員在作業中安全性可受到保護。

　　本機切割作業能力經性能測試結果每小時達500公斤以上，與現有人工作業方式比較，在作業工時方面，每公噸可節省14.6小時，約節省88%工時；作業成本部分：機械購置費用約需85萬元/台，但所需作業費用每公噸僅需1,090元，較人工每公噸需2,600元，節省1,510元，即節省58.1%，因此機械購置成本在處理570公噸原料後即可回收。

　　本機歷經3年餘研究與試驗改良已達實用化階段，曾於91年在國立屏東科技大學食品科學系加工廠辦理全省性機械性能表演及操作示範觀摩，示範成果頗受與會者好評(圖5)。本機切割作業效率高又安全，非常適合農產品加工業者或產銷班使用，為使本項技術移轉給民間廠商進行商品化製造生產，於96年2月提送行政院農業委員會智審會第45次委員會議決議通過，以非專屬授權方式上網辦理公告，授權金為產學合作業者18萬元，非合作業者為45萬元，公告及評審結果由產學合作廠商劦崇企業有限公司以授權金18萬元，授權期限為3年條件下承接。由於本機械具有多項創新，於91年獲得中華民國發明專利及92年通過日本新型專利權。

圖1.製成小包裝的脯漬產品

圖2.人工切削作業情形

圖3.蔬果切割一貫作業化機械

圖4.利用作業機械切出塊狀物料

圖5.機械操作示範觀摩會